Водопровід з мідних труб: що потрібно знати?

Мідь - дуже практичний матеріал для виготовлення труб, особливо використовуваних у водопостачанні. Мідні труби для водопроводу завжди користувалися особливою популярністю, але з часом стали рідше застосовуватися, так як з`явилися більш дешеві варіанти, наприклад, сталеві.

Мідні труби для водопроводу мають високу антикорозійну стійкість.

Найпоширенішим напрямком використання мідних виробів є монтаж трубопроводу, призначеного для систем водопостачання. Використання мідних систем для водопроводу обгрунтовано тим, що такі елементи мають високу антикорозійну стійкість, відповідно, тривалий термін експлуатації. Це екологічно чистий матеріал, не містить шкідливих і токсичні виділення. І це ще не всі плюси використання мідних конструкцій.

Переваги використання мідних труб

1. Безпечне використання для водопостачання завдяки антибактеріальній властивості труб.
2. Великий термін експлуатації при мінімальних витратах на обслуговування і монтаж.
3. Економічність використання. Ціна на мідні труби не найнижча, але в результаті довгої безперебійної роботи повністю окупається.
4. Легкий та доступний монтаж і обробка.
5. Висока пластичність, що забезпечує легкий монтаж.
6. Наявність у продажу великого асортименту фітингів для мідних конструкцій, що полегшують монтаж мідного трубопроводу.
7. Мідні елементи не піддаються утворення відкладень на стінках.
8. Підходять для великого діапазону температурних режимів (витримують як -250, так і +250 градусів).
9. Висока антикорозійна стійкість (наявність цієї якості дозволяє з успіхом виконувати монтаж трубопроводів, призначених для транспортування питної води).

Види існуючих мідних труб

Термін служби мідних труб до 50 років.

Сучасні виробники випускають мідні вироби для трубопроводів водопостачання (як гарячого, так і холодного) і фітинги до них, виготовлені з раскисленной фосфором міді. Позначається такий вид міді як Cu-DHP (це маркування вказується безпосередньо на трубі). Плавиться такий матеріал тільки при 1 083 градусах.

Антикорозійні властивості у такий міді набагато вище, пайка здійснюється досить легко, фізичні властивості при обробці і тривалої експлуатації залишаються колишніми. Саме тому виробники, кажучи про термін служби, вказують термін в 50 років. Кімнатна температура і сухе повітря ніяк не впливають на стан мідних труб. Якщо ж вологість підвищена або присутні пари вуглекислого газу, мідь піддається окисленню, що виражається в появі тонкої зеленої плівки на поверхні металу.

Для використання в побуті застосовують труби з міді двох видів:

• відпалений;
• невідпаленого.

Отоженая мідні труби піддаються спеціальній термічній обробці (так званий отжиг), після якої набувають підвищені властивості пластичності і м`якості.

Монтаж легший, але якості міцності на порядок нижче. Мідні відпалені системи продаються в бухтах довжиною, яка обчислюється в десятках метрів-невідпаленого випускаються у вигляді прямих відрізків, довжина яких від одного метра і більше.

Як з`єднувати частини мідного трубопроводу для водопостачання

Для того щоб здійснити монтаж мідного водопроводу, вам знадобляться спеціальні фітинги (з`єднувальні елементи), з`єднувальні або паєчний.

Для більш міцного і герметичного приєднання фитинга необхідно використовувати обтискне кільце.

Метал для виробництва обтискних фітингів - латунь. Конструкція фитинга передбачає наявність обжимного кільця, за допомогою якого забезпечується надійна герметизація з`єднання. Для затягування кільця передбачена спеціальна гайка, проводиться затягування за допомогою гайкового ключа (немає потреби в придбанні спеціального обладнання).

Такий спосіб з`єднання з успіхом застосовується при неможливості застосування відкритого вогню (для пайки). Герметичність такого з`єднання підлягає періодичній перевірці і підтягування, тому не рекомендується таке з`єднання розташовувати в недоступних місцях (прихованих під гіпсокартоном, в підлозі і т.д.).

Якщо є необхідність з`єднати дві труби з різного матеріалу, наприклад, сталевий і мідної, то в цьому випадку також використовуються з`єднувальні фітинги. Технологія такого з`єднання передбачає наступний порядок:

• фітінг розбирається на складові частини;
• на трубу одягається затискна гайка і кільце;
• після цього мідну трубу з одягненою затискної гайкою і кільцем розміщують в фітингу;
• вручну гайка підтягується до упору (при цьому обтискне кільце входить в фітінг, точніше, в його конусну частину, при цьому не допускаючи перекосів);
• далі використовуємо гайковий ключ для остаточної фіксації (число оборотів залежить від діаметра труби і описується в спеціальній таблиці або технічному паспорті фитинга). Не перевищуйте кількість оборотів, інакше може відбутися пошкодження труби.

Для остаточної фіксації використовують трубний ключ.

Відео по темі "Як Паяти Мідні Трубки Правильно. Все легко і просто"

Конфігурація і розміри фітингів дуже різноманітні, ви завжди підберете потрібний саме вам. Однак ідеальну надійність такі сполуки вам не зможуть гарантувати. В процесі експлуатації здійснюйте регулярний контроль стану вашого трубопроводу.

Але існує більш надійний спосіб з`єднання, який дозволить заховати конструкцію трубопроводу під підлогу або закрити під гіпсокартон, - капілярна пайка. Суть цього способу полягає в наступному. Рівень рідини в капілярі підвищується. Відбувається це внаслідок тяжіння молекул. Такий ефект сприяє тому, що розплавленийприпой рівно розподіляється по всій паєчний поверхні, незалежно від того в якому становищі знаходиться труба.

Щоб створити такий ефект, необхідно скористатися спеціальними фітингами. Розтрубний діаметр таких фітингів відрізняється від діаметра використовуваної труби на певне значення. Зазор становить мінімум 0.1 мм, максимум 0.15 мм. Буває, що використовується більш великий зазор, тоді збільшується кількість використовуваного припою і виникають додаткові перешкоди, що знижують капілярний ефект.

Ще один момент, на який слід звернути увагу, виконуючи монтаж мідного трубопроводу, - це сила стиснення поверхонь при з`єднанні. Щільний стиск перешкоджає легкому розтіканню припою і призводить до виходу з ладу в місцях з`єднання.

Способи пайки діляться на:

• високотемпературні,
• низькотемпературні.

Один із способів пайки мідних труб-високотемпературна пайка.

Тверду пайку (при високій температурі) використовують в тих випадках, коли мідний трубопровід призначений для середовища з високим температурним режимом. Для цього способу необхідна наявність флюсу і припою (твердого). У побуті високотемпературна пайка не знаходить свого застосування.

Відео по темі "Electrode Welding. Electrode welding of Copper. DIY CAM "

Низькотемпературна пайка або м`яка використовується в трубопроводах з робочим середовищем, у якій температура не буде перевищувати поріг в 110 градусів. Низькотемпературна пайка передбачає нагрів місця з`єднання до 250-300 градусів. Робиться це за допомогою спеціальних газових сумішей типу пропан-повітря або ацетилен-повітря, а також з використанням термофенов (електричних).

Мідні труби. Підготовчі роботи і монтаж

Підготовчі монтажні роботи по прокладанню трубопроводу водопостачання полягають в нарізці відрізків труб потрібної довжини. Для таких дій більш технологічним в своєму використанні буде спеціальний труборіз, як альтернативу можна використовувати ножівку по металу. Закінчивши нарізку труб, обов`язково зачистите торці труб від наявних задирок і нерівностей (з внутрішньої і зовнішньої сторони). Для цього підійде звичайний напилок. Якщо необхідно, потрібно вирівняти місце зрізу. Зазвичай це робиться, якщо для обрізки використовувалася ножівка.

Вигин конструкції проводиться при використанні спеціального обладнання - трубогиба. Це полегшить завдання, тому що не буде утворюватися непотрібних заломів і інших дефектів. Якщо вигин виконаний неякісно, то наслідком такої роботи може стати корозійне поразка на місці пошкодження. Щоб уникнути неприємностей радіус згину повинен відповідати певному мінімальному значенню.

При згині за допомогою трубогиба для діаметра менше 15 мм радіус становить значення не менш ніж 3.5 наявного діаметра, для труб з діаметром більше 15 мм - не менше ніж 4 діаметрів. Ручний спосіб згину (відпалених мідних виробів) має на увазі радіус не менш 8 діаметрів системи.