Трубопроводи для водойм

Трубопроводи для монтажу водних комунікацій повинні відповідати передбаченим стандартам. Крім того, всі трубопроводи.

Їх з`єднання, відгалуження і клапани повинні мати поперечний переріз відповідно до передбачуваної
навантаженням. Не можна допускати установку труб заниженого перетину, так як це негативно позначиться на часі водопідготовки.

Кращими матеріалами для трубопроводів є нержавіюча сталь і ПВХ. З полімерів і стали виготовляють як безнапірні зливні труби, так і напірні подають трубопроводи.

Сталеві труби виробляють з м`якої вуглецевої сталі, яка відрізняється одночасно високою міцністю і пластичністю, що дозволяє її згинати, різати і виконувати інші операції.

Крім цих якостей, сталь має високу теплопроводност`ю і низьким температурним коефіцієнтом лінійного розширення, відповідним температурним коефіцієнтом розширення бетону, що є важливим фактором
при закладенні сталевих труб в бетон.

Виробництво і використання пластикових труб здійснили на початку 50-х років минулого століття майже одночасно в кількох країнах Європи, в CIIIA і Японії.

Перевага нового матеріалу перед металом було відзначено практично відразу, що пояснювалося унікальними
властивостями полімерів.

Відео: Вибух водопровідної труби в Києві

А адже з моменту їх винаходу пройшли десятки років, і на цей момент полімери знайшли цілий ряд позитивних якостей, серед яких мала вага, невелика теплопровідність, здатність приймати задану форму і "запам`ятовувати" її і, звичайно ж, довговічність.

Термін служби пластикових труб в 3-5 разів більше, ніж сталевих. До перерахованих вище якостям можна додати негорючість,
знижений коефіцієнт лінійного теплового розширення і підвищену хімічну стійкість, характерні для ПВХ-труб.

І сталь, і ПВХ мають як переваги, так і недоліки.

Наприклад, труби з нержавіючої сталі досить дороги і трудомісткі при монтажі.

Чи не "безгрішні" і полімери. Головний недолік ПВХ це старіння: з часом полімерні труби втрачають міцність і еластичність, стають крихкими і розтріскуються.

Причому старіння відбувається по всій масі, а не тільки на поверхні, як у металевих труб.

У 70-х роках ХХ століття на ринку будівельних матеріалів з`явилися полімерні труби нового покоління-так звані "металопластикові труби" (МПТ).

Власне кажучи, це були не зовсім пластикові труби. Вони представляли собою багатошарові конструкції з алюмінієвої фольги, "облицьованої з двох сторін поліетиленом.

Відео: Ежекторний аератор з 32 труби. Аерація в ставку. Штучний ставок своїми руками 8 частина

Від пластикових труб МПТ успадкували малу вагу, корозійну стійкість, стійкість до агресивних середовищ і довговічність. Термін служби МПТ в нормальних умовах експлуатації досягає 50 років.

До перерахованих вище властивостям МПТ можна додати: монтаж метало труб проводиться за допомогою пресових або різьбових з`єднань без застосування зварювальних робіт. Це дозволяє знизити собівартість монтажу і отримати
екологічно безпечну систему водаснабженія.

Фітинги та фасонні частини для МПТ виготовляють з латуні. З`єднують МПТ двома основними способами: за допомогою обтискних і пресованих фітингів.

Фітинги для обтискних сполук дешевше, але і менший строк служби. Причина недовговічності обтискних сполук - в різниці коефіцієнтів лінійного розширення полімерів і металу, що в подальшому може призвести до водними протечками.

Відео: Трубопровід для сонячного колектора. ЧАСТИНА 5

Фітинги для пресссоедіненій не мають різьблення. Коштують вони недешево і вимагають спеціального інструменту, однак імовірність
протікання при грамотному монтажі трубопроводу прагне до нуля.

Використання в якості сполучних елементів фітингів типу ніпель-гайка з гумовими кільцями є палицею з двома кінцями. Полегшуючи і здешевлюючи процес з`єднання труб, гумові кільця не можуть дати гарантію надійності стиків.

Вимоги до монтажу трубопроводів з МПТ нижче, ніж до пластикових і тим більше сталевим мереж: плюсова температура повітря та простий інструмент.

МПТ легко гнуться і приймають нову форму, але при цьому, на відміну від пластикових труб, не прагнучи повернутися в колишнє положення.

Це дозволяє в кілька разів знизити кількість фіксаторів. З іншого боку, під час монтажних робіт МПТ піддаються кількаразовому вигинання, що може привести до серйозної деформації алюмінієвої фольги.